氣密性檢測儀的工作原理主要是通過在產品內部充氣或將產品放入仿形模具中進行充氣，然后觀察氣壓值的變化來判斷產品的泄漏情況。
近日，看到一些用戶對于是使用氣密性檢測儀的過程中，出現了負值的現象，這么什么原因導致的呢？正確來說，負值意味著被測物體的密封性超出了預期范圍，可能涉及多個方面的因素，本文將從多個角度分析氣密性檢測出現負值的可能原因。
1.密封圈（或密封膠）過高：在限位沒有做好的情況下，測試過程中密封圈沒有一次被壓到位，在穩壓或測試時密封圈一直被擠壓，被密封腔體體積會變小。根據公式PV=nRT，當V變小，即壓力P值會上升，所以出現負值。
2.模具限位沒有做好：在測試過程中，由于充氣壓力使得產品變形（主要針對袋子或有韌性的殼體）或封堵內硅膠變形，導致待測品內部體積在測試階段變小，出現負值。
3.溫度的改變：檢測儀周邊溫度、模具本身溫度等環境溫度升高，根據公式P=nRT/V，T變大，P壓力也會上升，導致出現負值。
4.產品在測試過程中變形：例如手表后殼，在加壓時腔體變大，在穩壓或測試時由于腔體恢復原狀變小，壓力上升，用標準端壓力減去上升的壓力，就會出現負值。
5.夾具以及管路的形變：夾具以及管路如果有形變可能導致整個測試容積變化，也可能導致測試結果出現負值。
請注意，以上只是氣密性檢測儀出現負值的可能原因，具體還需要根據實際情況進行判斷和排查。今天的內容先分享到這里。
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